Kurz gesagt: Eine Endkontrolle prüft vor dem Versand eine zufällige Stichprobe fertiger, verpackter Ware gegen Ihr freigegebenes Muster. Stichprobengröße und Anzahl zulässiger Fehler folgen dem AQL-Standard (ISO 2859-1). Üblich für Modeprodukte sind AQL 2,5 für Haupt- und 4,0 für Nebenfehler.
Was ist eine Endkontrolle?
Wenn die Produktion zu mindestens 80 % fertig und verpackt ist, besucht ein Prüfer die Fabrik und zieht Kartons nach dem Zufallsprinzip. Die Ware wird gegen das freigegebene Muster und die Auftragsdaten geprüft. Ergebnis ist ein schriftlicher Bericht mit Fotos und einem klaren Urteil: bestanden, nicht bestanden oder Ihre Entscheidung erforderlich.
So funktioniert die AQL-Stichprobe
AQL steht für Acceptance Quality Limit. Statt jedes Teil zu prüfen, kontrolliert der Prüfer eine statistisch festgelegte Stichprobe. Die Auftragsgröße bestimmt, wie viele Teile geprüft werden, und das gewählte AQL-Niveau, wie viele Fehler akzeptiert werden. Beispiel: Bei 3.000 Teilen und allgemeinem Prüfniveau II werden 125 Teile geprüft.
Kritische, Haupt- und Nebenfehler
- Kritisch: unsicher oder unzulässig, z. B. ein spitzer Gegenstand oder ein fehlendes Pflichtetikett. Meist null Toleranz.
- Hauptfehler: Der Kunde würde das Produkt wahrscheinlich zurückgeben, z. B. defekter Reißverschluss, falsche Größe oder sichtbarer Fleck.
- Nebenfehler: kleine Abweichung ohne Einfluss auf die Nutzung, z. B. ein loser Fadenrest.
Was geprüft wird
- Menge und Verpackung gegen die Packliste
- Maße gegen Maßtabelle und Toleranzen
- Verarbeitung: Nähte, Stiche, Kanten, Symmetrie
- Farbe und Material gegen das freigegebene Muster
- Funktion: Reißverschlüsse, Knöpfe, Schließen, Druckknöpfe
- Etiketten, Hangtags, Barcodes und Kartonbeschriftung
Wenn die Prüfung nicht bestanden wird
Eine nicht bestandene Prüfung ist nicht das Ende – sie ist der Grund, warum man prüft. Üblich sind Sortierung und Nacharbeit in der Fabrik, danach eine Nachprüfung. Vereinbaren Sie vorab, wer die Nachprüfung bezahlt; oft ist es der Lieferant.
Zwischenkontrolle: Probleme früher erkennen
Bei neuen Produkten oder großen Aufträgen lohnt sich eine Zwischenkontrolle während der Produktion. Sie findet systematische Fehler, solange noch Zeit zur Korrektur ist – und nicht erst am Ende.
Leave a Reply